Так, например, газовая сварка в судостроении и любой другой отрасли промышленности ценится за высокую технологичность, незатейливость и дешевизну оборудования, доступность расходных материалов, интуитивный способ регулирования степени горения, возможность легко управлять горелкой, независимость от источников питания электричеством. Слабой стороной данного вида сварки можно назвать невысокую эффективность нагрева обрабатываемого металла, большую ширину швов, сложность осуществления автоматизации процесса, невысокую производительность.
Электродуговой способ сварки отличается высокой степенью технологичности, возможностью автоматизировать операции, дешевизной расходных материалов, аккуратностью швов, высокой производительностью. К недостаткам можно отнести необходимость применения трансформаторов и преобразователей, зависимость от электросети, важность специальной подготовки обрабатываемого участка.
Электронно-лучевая сварка, как и любая сварка резка наплавка, нуждается в задействовании спецоборудования и квалифицированных мастеров. К достоинствам данной разновидности работ относят отличный коэффициент полезного действия, возможность регулировать толщину свариваемых деталей, автоматизацию процесса. Слабым звеном электронно-лучевого типа сварки выступает присутствие рентгенологического излучения и необходимость профзащиты специалистов.
Как выбрать тип сварки?
Важной задачей процесса сварки является выбор того или иного способа организации работ. Основными критериями для решения данной задачи считаются: тип соединений, форма и размер обрабатываемых объектов, степень свариваемости металла, степень однородности свариваемых элементов.
Помимо этого, нужно учитывать особенности присадочного материала, расчет прочности конструкции. При выборе способа сварки следует также принимать во внимание то, каким образом осуществляются физико-химические процессы в обрабатываемом материале.